探傷磁粉操作步驟:
1、預(yù)清洗
所有材料和試件的表面應(yīng)無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
2、缺陷的探傷
磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
3、探傷方法的選擇
（1）：濕法：磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個被檢表面完全被覆蓋，磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒，此后切斷磁化電流，采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
（2）：干法。磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過量的磁粉，輕輕地震動試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過量的磁粉，不然會影響缺陷的有效顯示。
（3）：檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法，因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值小，檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時，可采用干粉連續(xù)法。
（4）：周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時，都應(yīng)采用導(dǎo)體法；試件與導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙，避免彼此直接接觸。當(dāng)電流直接通過試件時，應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷，所有接觸面都應(yīng)是清潔的。
（5）：縱向磁化。用螺線圈磁化試件時，為了得到充分磁化，試件應(yīng)放在螺線圈內(nèi)的適當(dāng)位置上。螺線圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。
4、退磁
將零件放于直流電磁場中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。
5、后清洗
在檢驗(yàn)并退磁后，應(yīng)把試件上所有的探傷磁粉清洗干凈；應(yīng)該注意清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。
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